正如大批量生产是20世纪制造业的标志性成就，精益生产管理被认为是21世纪最先进的业务管理模式。这种强调以更少的人力，更少的空间，更少的投资和更短的时间，满足客户需求的业务管理方法，使其首创公司丰田汽车成为行业领袖，也惠及所有后来引进此模式的中外企业。这些企业实现了管理的巨大飞跃，在提升或保持客户满意率的情况下，仅投入一半的资金和人力。而精益模式对企业的利益，还远不限于这些明确的财务数字，它从以下五个方面全面提升企业的核心竞争力：
1） 降低成本
2） 提升质量
3） 缩短交期
4） 改善安全
5） 提升士气
通过美国精益生产协会对1000多家实施精益生产方式的企业进行的调查资料显示，直接节约成本20多亿美元。在享训顾问的合作客户当中，众多企业在这五个方面的平均收益程度达到（如图一）。根据享训顾问对已往服务客户的调查，这些客户在这些衡量指标上的平均收益（如图二 ）。
精益体系模型
精益咨询项目模块划分：
[5S/6S卓越现场管理]
[平准化]
[一个流/流线化]
[小批化]
[定位定置与目视管理]
[T/T节拍生产]
[目标管理MBO]
[标准作业]
[TQM全面质量管理]
[TPM全面设备管理]
[信息管理-看板]
[精益供应链]
[企业新建厂房与产线设计]
[三/五日改善]
[精益企业参观—赴日进修/考察]
精益推行的思路：
021-39281696
